Esta máquina é um torno de rolo CNC especial de serviço pesado, usado principalmente para processar perfis de orifícios do corpo em moinhos de aço, e também pode girar o círculo externo e rolar o pescoço de rolos e pode girar peças semelhantes às rolos. A máquina possui design avançado, desempenho confiável, operação fácil e pode atender às necessidades de processamento das peças de precisão.
A máquina-ferramenta é bem feita, tem excelente desempenho e tem um longo período de retenção de precisão. É adequado para processamento de longo prazo, contínuo e de alta carga. A máquina -ferramenta possui uma boa rigidez estática, dinâmica e térmica, controle de operação estável e confiável, uma interface operacional simples, suave e bonita e é fácil de manter.
Layout e composição geral da máquina:
Este torno de rolo de serviço pesado da CNC adota o layout de peças fundidas HT300 e tornos horizontais. Consiste em componentes funcionais como cama, cabeçote, cauda, slide, dispositivo de proteção e sistema de controle eletrônico, como mostrado na figura abaixo:
Características de desempenho:
● CK8450 CNC Pesado torno de rolos tem uma estrutura avançada e confiável, tecnologia madura, boa aparência e dispositivos de proteção de segurança completos e confiáveis.
● A cama grande trilho de lâmina adota 3+1 trilho de posicionamento retangular e a superfície do trilho adota extinção de alta frequência. Os trilhos de movimento de alimentação longitudinais e transversais do suporte da ferramenta adotam trilhos retangulares de alta rigidez, combinados com a linha de alta rigidez no suporte da ferramenta de quadros, o que melhora a alta rigidez e a estabilidade da máquina-ferramenta durante o processamento de corte.
● A máquina -ferramenta está equipada com um sistema SIMENS828D CNC. A unidade principal é acionada por um motor servo, e o longitudinal (eixo z) e transversal (eixo x) são unidades de parafuso de bola. Os movimentos longitudinais e transversais do suporte da ferramenta são acionados pelos motores de servo AC.
Parâmetro técnico:
Maximum machining diameter |
Φ500mm |
Workpiece length |
2500mm |
Spindle speed |
1rpm~200rpm |
Spindle center height |
1030mm |
Spindle motor power |
22KW |
Z-axis motor power |
3.2KW |
X-axis motor power |
2.1KW |
Z-axis feed speed range |
1~6000mm/min |
X-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
Distance from spindle center to guide rail |
400mm |
Distance from spindle center to tailstock center |
2500mm |
Distance from spindle center to carriage |
205mm |
Diameter of spindle end chuck |
Φ500 |
Spindle center |
Morse No. 6 |
Tailstock center |
Morse No. 6 |
Tailstock center load |
3500Kg |
Tailstock sleeve stroke |
200mm |
Surface roughness of fine turning outer circle |
≤Ra0.8μm |
Fine turning outer circle roundness |
≤0.01 mm |
Minimum unit of longitudinal and lateral movement |
0.001 mm |
X-axis ball screw nominal diameter |
Φ40 |
Z-axis ball screw nominal diameter |
Φ63 |
Positioning accuracy A (X axis) |
0.012mm |
Positioning accuracy A (Z axis) |
0.045mm |
Repeat positioning accuracy R (X axis) |
0.007mm |
Repeat positioning accuracy R (Z axis) |
0.01mm |
Reverse difference B (X axis) |
0.006mm |
Reverse difference B (Z axis) |
0.012mm |
Installation size of machining tool |
200*32*32mm |
Machine size (length*width*height) |
5750*1850*1800mm |
Net weight of machine tool |
11000Kg |