Como um equipamento de processamento profissional de alta precisão e alta eficiência, os tornos de rolagem CNC são adequados para girar e reparar peças de ferro fundido, aço e metal não ferrosas com ferramentas de aço de alta velocidade, carboneto de tungstênio ou carboneto.
Características de desempenho:
● A máquina de torno de torno de rolagem CNC para serviço pesado adota um projeto de estrutura de estrutura de alta rigidez, que não apenas lhes permite ter fortes recursos de corte, mas também atende aos requisitos de processamento das peças de precisão. Esse design garante que a máquina-ferramenta possa manter a estabilidade e a precisão durante o processamento de longo prazo e de alta intensidade.
● O grande trilho de lâmina da cama adota um trilho de posicionamento em forma de V, e a superfície do trilho adota extinção de alta frequência. A unidade principal da máquina -ferramenta é acionada por um motor servo de 75kW. O eixo pode ser ajustado com excesso dentro da faixa de 1 a 200r/min. Os rolamentos dianteiros e traseiros do eixo adotam rolamentos de rolos de alta linha de alta precisão, que têm boa rigidez, alta precisão de rotação e são fáceis de ajustar e manter.
● A máquina -ferramenta está equipada com um sistema SIMENS828D CNC. A unidade principal é acionada por um motor servo, e o longitudinal (eixo z) e transversal (eixo x) são unidades de parafuso de bola. Os movimentos longitudinais e transversais do suporte da ferramenta são acionados pelos motores de servo AC.
Layout e composição geral da máquina:
Este torno de rolo CNC adota o layout de peças fundidas HT300 e tornos horizontais. Consiste em componentes funcionais, como cama, cabeçote, cauda, slide, dispositivo de proteção e sistema de controle eletrônico, conforme mostrado na figura abaixo:
Parâmetro técnico:
Maximum machining diameter |
Φ1000mm |
Workpiece length |
4000mm |
Spindle speed |
1rpm~200rpm |
Spindle center height |
1460mm |
Spindle motor power |
75KW |
Z-axis motor torque |
48NM |
X-axis motor torque |
27NM |
Z-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
X-axis feed speed range |
1~2000mm/min |
Distance from spindle center to guide rail |
730mm |
Distance from spindle center to tailstock center |
4000mm |
Distance from spindle center to carriage |
620mm |
Diameter of spindle end chuck |
Φ800 |
Spindle center |
Morse No. 6 |
Tailstock center |
Morse No. 6 |
Tailstock center load |
15000Kg |
Tailstock sleeve stroke |
150mm |
Surface roughness of fine turning outer circle |
≤Ra0.8μm |
Fine turning outer circle roundness |
≤0.01 mm |
Minimum unit of longitudinal and lateral movement |
0.001 mm |
X-axis ball screw nominal diameter |
Φ63 |
Z-axis ball screw nominal diameter |
Φ80 |
Positioning accuracy A (X axis) |
0.012mm |
Positioning accuracy A (Z axis) |
0.045mm |
Repeat positioning accuracy R (X axis) |
0.007mm |
Repeat positioning accuracy R (Z axis) |
0.01mm |
Reverse difference B (X axis) |
0.006mm |
Reverse difference B (Z axis) |
0.012mm |
Installation size of machining tool |
300*40*40mm |
Machine size (length*width*height) |
6800*2800*1850mm |
Net weight of machine tool |
22000Kg |