Os tornos de rolo CNC pesados são usados principalmente para o processamento do orifício do rolo. Eles também podem girar o círculo externo e rolar o pescoço dos rolos e podem girar peças semelhantes aos rolos. É adequado para cortar vários materiais, como aço fundido, aço forjado, aço de liga, ferro fundido gelado, ferro dúctil, anéis de rolo de carboneto de tungstênio, etc., alcançando o efeito de girar em vez de moer, reduzir custos e melhorar a eficiência.
Layout e composição geral da máquina:
Esta máquina adota o layout de peças fundidas HT300 e tornos horizontais. Consiste em componentes funcionais, como cama, cabeçote, cauda, slide, dispositivo de proteção e sistema de controle eletrônico, conforme mostrado na figura abaixo:
Roll Introdução da estrutura do torno
A cama é a parte básica da máquina -ferramenta. Possui uma caixa de cabeçote na parte superior esquerda e quatro trilhos de guia retangular na cama. Depois que a cama em branco é lançada, é temperada uma vez e, após o processamento aproximado, é temperado novamente e, após o processamento semi-acabamento, um envelhecimento de vibração é realizado antes do último acabamento para eliminar o estresse interno, de modo que a deformação da cama é Pequeno e a resistência ao desgaste é boa.
O mecanismo de transmissão do eixo usa um motor servo para conectar a polia final da engrenagem através de uma polia de correia em V e depois acionar a transmissão do eixo, para que o eixo possa obter uma regulação da velocidade de 1 a 200r/min. O motor servo do fuso e o mecanismo de transmissão são conectados por uma correia em V, e a energia é transmitida ao painel frontal através da engrenagem de velocidade do mecanismo, para que o painel frontal atinja o torque especificado. A parte do eixo consiste em um painel frontal, um rolamento de eixo, um eixo, etc.
O estoque é composto por uma parte superior do corpo e uma parte inferior do corpo. A parte superior do corpo possui um eixo de cauda, uma manga e um mecanismo de ajuste da linha central do eixo. A parte inferior do corpo está equipada com um motor de redução para mover o estoque e um dispositivo de posicionamento de estoque. O estoque está instalado nos dois trilhos -guia da cama e pode se mover longitudinalmente ao longo dos trilhos da cama.
A grande lâmina da máquina-ferramenta é feita de ferro fundido de alta resistência e baixa liga (HT300). Depois que o espaço em branco é lançado, é temperado uma vez e, após a conclusão da usinagem áspera, é temperada novamente. Após a conclusão do semi-acabamento, um envelhecimento de vibração é realizado antes do último acabamento. O projeto estrutural garante simetria térmica e estabilidade térmica e possui alta rigidez e resistência.
O suporte da ferramenta do torno pode ser um suporte de ferramenta de tipo de quadro ou um suporte de ferramenta elétrico vertical de 4 estação (com motor embutido) de acordo com a seleção do cliente. O suporte da ferramenta do porta -ferramenta elétrico pode ser trocado em várias posições do disco da ferramenta e pode ser girado para a esquerda e direita para alterar a ferramenta à vontade.
Parâmetro técnico:
Maximum machining diameter |
Φ650mm |
Workpiece length |
3000mm |
Spindle speed |
1rpm~200rpm |
Spindle center height |
1105mm |
Spindle motor power |
30KW |
Z-axis motor power |
5.2KW |
X-axis motor power |
3.0KW |
Z-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
X-axis feed speed range |
1~3000mm/min |
Distance from spindle center to guide rail |
475mm |
Distance from spindle center to tailstock center |
3000mm |
Distance from spindle center to carriage |
275mm |
Diameter of spindle end chuck |
Φ650 |
Spindle center |
Morse No. 6 |
Tailstock center |
Morse No. 6 |
Tailstock center load |
7000Kg |
Tailstock sleeve stroke |
200mm |
Surface roughness of fine turning outer circle |
≤Ra0.8μm |
Fine turning outer circle roundness |
≤0.01 mm |
Minimum unit of longitudinal and lateral movement |
0.001 mm |
X-axis ball screw nominal diameter |
Φ50 |
Z-axis ball screw nominal diameter |
Φ63 |
Positioning accuracy A (X axis) |
0.012mm |
Positioning accuracy A (Z axis) |
0.045mm |
Repeat positioning accuracy R (X axis) |
0.007mm |
Repeat positioning accuracy R (Z axis) |
0.01mm |
Reverse difference B (X axis) |
0.006mm |
Reverse difference B (Z axis) |
0.012mm |
Installation size of machining tool |
300*45*45mm |
Machine size (length*width*height) |
6250*1850*1800mm |
Net weight of machine tool |
13000Kg |