A máquina de usinagem CNC de ranhura cruzada de rolagem de aço com nervuras YCK-500 é uma máquina-ferramenta especialmente projetada e personalizada para a indústria siderúrgica. A máquina de moagem de ranhuras crescentes CNC possui as características de alta precisão, alta eficiência, versatilidade, alta estabilidade e alto grau de automação. Escopo de aplicação e requisitos da máquina de moagem de ranhura crescente CNC: rolos de aço de alta velocidade, anéis de rolo de carboneto, rolos compostos de tungstênio e processamento de ranhura de costela de precisão de rolos comuns (ranhuras crescentes, costelas de altura igual, etc.) o método de moagem do moinho A máquina pode escolher a configuração manual da ferramenta, o controle do programa e a moagem automática. A máquina -ferramenta corta automaticamente ranhuras crescentes de diferentes direções de rotação e ângulos arbitrários de hélice e pode dividir (ou dividir desigualmente) divisões ou espaços arbitrariamente na circunferência do rolo; Ele pode gravar automaticamente as especificações do produto, notas, marcas comerciais e outras marcas em qualquer posição no rolo.
A adoção completa do software avançado de programação de tecnologia e processamento de processamento de CNC simplificou relativamente a estrutura mecânica da máquina de moagem e reduziu alguns links de transmissão mecânica. Embora a confiabilidade, a flexibilidade e a eficiência tenham sido aprimoradas de forma abrangente, a quantidade de manutenção foi significativamente reduzida.
A máquina de moer adota o sistema de controle numérico de controle de computador distribuído Siemens 808D, equipado com o software de controle de automação de moagem de moagem profissional do vendedor e uma interface de operação gráfica de máquina de fresar rolling que está alinhada com os hábitos humanos. Possui uma função de simulação dinâmica original do processo de moagem e medição da máquina de moagem.
Os quatro eixos de acionamento CNC da máquina de moagem estão equipados com os Siemens totalmente controlados digitalmente os motores de servo. Como os motores de servo AC têm as vantagens de alta adaptabilidade ambiental sem precisão, livre de manutenção e forte, a máquina de moagem pode funcionar de maneira confiável por um longo tempo em condições ambientais duras no local. .
Os principais rolamentos da máquina de moagem são todos feitos de produtos INA, FAG ou NSK.
Função de formação de sulco crescente e método de moagem:
1. Função básica de geração de ranhura crescente: o eixo da barra de ferramentas da máquina de moagem de cortadores voadores e o eixo rotativo da peça (rolo) formam um ângulo de 90º, o eixo do eixo da barra de ferramentas é colocado no centro da ranhura do anel de rolagem, e a cabeça da barra de ferramentas está localizada no plano perpendicular ao eixo da peça de trabalho e ao eixo da barra de ferramentas. Quando a máquina -ferramenta está funcionando, o eixo da barra de ferramentas e o rolo completam o movimento de rotação de interpolação, e o eixo da barra de ferramentas executa o movimento da alimentação em direção ao centro da peça de trabalho até que o eixo do eixo da barra de ferramentas atinja o centro necessário do arco de projeção do arco do arco do arco de projeção do A ranhura do anel do rolo Cosse (ranhura crescente).
2. Método básico de moagem:
Configuração de ferramentas manuais, controle do programa, moagem automática
Parâmetro técnico:
Model |
YCK-500 |
Maximum diameter of workpiece |
Φ500mm |
Maximum length of workpiece |
2500mm |
Applied for thread specification |
Φ6~Φ50 |
Rotation speed of workpiece (Servo) |
0~32rpm (Servo) |
The way of cutting |
Fly-cutting |
Rotate speed of machine tool spindle |
30~3000rpm2.2kw |
Minimum feed amount |
0.001mm(°) (Servo) |
Bore-hole of headstock spindle |
MT5# |
Chuck of headstock spindle |
Φ400mm |
Rotational speed of spindle |
0~400 rpm |
Overall dimensions of machine tool |
4500×1700×2100mm |
Cooling pump motor |
90w(380V) |
Control the working power of the system |
DC24V、50HZ |
CNC configuration |
Siemens 808D numerical-controlled system |
Caso de processamento: